Die Flächenbelastung des Abtauheizelements steht in direktem Zusammenhang mit der Lebensdauer des elektrischen Heizrohrs. Je nach Einsatzumgebung und Heizmedium sollten unterschiedliche Flächenbelastungen berücksichtigt werden. Das Abtauheizrohr besteht aus einem Widerstandsdraht in einem Edelstahlrohr (304), das mit kristallinem Magnesiumoxidpulver gefüllt ist. Dieses Pulver zeichnet sich durch gute Hitzebeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Isolation gegenüber dem umgebenden Raum aus und wird anschließend weiterverarbeitet. Es ist einfach aufgebaut, hat eine hohe mechanische Festigkeit, einen hohen thermischen Wirkungsgrad, ist sicher und zuverlässig, lässt sich leicht installieren und ist langlebig.
1. Weit verbreitet in verschiedenen Salpeterbehältern, Wassertanks, Säure- und Laugenbehältern sowie in Trockenkammern von Luftheizöfen, Heißformen und anderen Geräten. Fehlerphänomene: Durchgebrannte Sicherung (Sicherung mit zu kleinem Durchmesser, unzureichende Kapazität); Kurzschluss zwischen Netzstecker und Steckdose; Ablösen der Zuleitung des Heizrohrs, was zu einem Kurzschluss führt. Wichtigste technische Daten: Leistungsparameter: Leistung bei Nennspannung ± 5 % - 10 %; Ableitstrom: Ableitstrom < 0,5 mA bei Betriebstemperatur; Elektrische Festigkeit: Elektrische Festigkeit bei Betriebstemperatur, hält einer Prüfspannung > 1000 V, 50 Hz, 1 min stand, ohne Überschlag; Isolationswiderstand: Kälteisolationswiderstand ≥ 100 MΩ (Megaohm); Aussehen: Keine nennenswerten mechanischen Beschädigungen oder lokale Ausdehnungen, keine Falten, Beulen oder andere Erscheinungen an den Biegestellen.
2. Hauptsächlich verwendet in offenen und geschlossenen Behältern sowie in Kreislaufsystemen zur Beheizung mit nicht standardisierten Flanschheizkörpern. 5 Merkmale: geringes Volumen, hohe Heizleistung; die Flächenleistung ist 2- bis 4-mal höher als bei Luftheizungen. Geeignet für die Beheizung verschiedener Medien in unterschiedlichen Anwendungsbereichen, z. B. in explosionsgefährdeten Bereichen; hohe Dichte und Kompaktheit. Durch die geringe Größe und die hohe Dichte ist die Stabilität gut, die Installation erfordert keine besonderen Anforderungen. Die Verwendung hochwertiger importierter und inländischer Materialien, wissenschaftliche Fertigungstechnologie und strenges Qualitätsmanagement gewährleisten die überlegene elektrische Leistung der Heizrohre.
3. Die Heiztemperatur beträgt in der Regel bis zu 720 °C. Das Heizsystem kann vollautomatisiert werden, einschließlich der Steuerung des elektrischen Heizsystems über das Prozessleitsystem (DCS). Es zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer, mehrfache Schutzsysteme und hohe Sicherheit aus. Die kombinierte Ausführung verwendet meist Argon-Lichtbogenschweißen zur Verbindung der Heizrohre mit dem Flansch. Alternativ kann auch eine Befestigungsvorrichtung zum Einsatz kommen, bei der jedes Heizrohr mit Befestigungselementen verschweißt und anschließend der Flanschdeckel mit Muttern gesichert wird. Die Verbindung zwischen Rohr und Befestigungselement erfolgt ebenfalls per Argon-Lichtbogenschweißen, wodurch Leckagen ausgeschlossen sind. Die Befestigungselemente sind so konstruiert, dass ein einfacher Austausch problemlos möglich ist und die Wartungskosten zukünftig deutlich reduziert werden. Das System bietet eine stabile elektrische Leistung, einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine Energieersparnis von über 30 % gegenüber herkömmlichen Metallheizkörpern. Zudem zeichnet es sich durch eine sehr schnelle Aufheizgeschwindigkeit aus.
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Veröffentlichungsdatum: 26. März 2024