Die Oberflächenbelastung des Abtauheizelements steht in direktem Zusammenhang mit der Lebensdauer des elektrischen Wärmerohrs. Bei der Entwicklung von Abtauheizelementen für unterschiedliche Einsatzumgebungen und Heizmedien sollten unterschiedliche Oberflächenbelastungen berücksichtigt werden. Ein Abtauheizrohr ist ein Heizelement, bei dem Widerstandsdraht in ein Rohr aus Edelstahl 304 eingelegt und mit kristallinem Magnesiumoxidpulver mit guter Hitzebeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Isolierung im umgebenden Raum dicht gefüllt und anschließend durch weitere Verfahren behandelt wird. Es zeichnet sich durch eine einfache Struktur, hohe mechanische Festigkeit, einen hohen thermischen Wirkungsgrad, Sicherheit und Zuverlässigkeit, einfache Installation und eine lange Lebensdauer aus.
1. Weit verbreitet in verschiedenen Salpetertanks, Wassertanks, Säure- und Laugentanks und Trockenboxen für Luftheizöfen, Heißformen und anderen Geräten. Fehlerphänomen: Durchgebrannte Sicherung, Sicherungsdurchmesser zu klein, unzureichende Kapazität; Kurzschluss zwischen Netzstecker und Steckdose; Die Zündkapsel oder Leitung des elektrischen Wärmerohrs fällt ab und verursacht einen Kurzschluss; Wichtigste technische Indikatoren: Leistungsparameter: Leistung bei Nennspannung beträgt +5 %–10 % Leckstrom: Leckstrom < 0,5 mA bei Betriebstemperatur Elektrische Festigkeit: Elektrische Festigkeit bei Betriebstemperatur hält experimenteller Spannung > 1000 V, 50 Hz, 1 MIN stand, es sollte kein Durchschlag auftreten: Isolationswiderstand: Kaltisolationswiderstand ≥ 100 MQ (Megaohm) Aussehen: keine signifikanten mechanischen Narben oder lokale Ausdehnung, keine Falten, Beulen und andere Phänomene an der Biegung.
2. Wird hauptsächlich in offenen und geschlossenen Lösungstanks sowie in der Zirkulationssystemheizung mit nicht standardmäßigen Flansch-Elektroheizprodukten verwendet. 5 Merkmale: kleines Volumen, große Heizleistung; die Oberflächenleistung ist groß und beträgt das 2- bis 4-fache der Oberflächenbelastung einer Luftheizung. Es kann in verschiedenen Umgebungen auf verschiedenen Medien erhitzt werden, z. B. explosionsgeschützt; sehr dicht und kompakt. Aufgrund der insgesamt kurzen und dichten Bauweise ist die Stabilität gut. Für die Installation sind keine importierten oder inländischen hochwertigen Materialien erforderlich. wissenschaftliche Produktionstechnologie und strenges Qualitätsmanagement gewährleisten die überlegene elektrische Leistung des elektrischen Wärmerohrs.
3. Die Heiztemperatur beträgt in der Regel bis zu 720 °C. Das Heizsystem kann vollständig automatisiert werden, einschließlich der Steuerung des elektrischen Heizsystems über das DCS-System. Lange Lebensdauer, mit mehreren Schutzsystemen, sicher und zuverlässig. Der kombinierte Typ verwendet meist Argon-Lichtbogenschweißen, um das elektrische Wärmerohr mit dem Flansch zu verbinden. Alternativ kann auch eine Befestigungsvorrichtung verwendet werden. Das heißt, jedes elektrische Wärmerohr wird mit Befestigungselementen verschweißt, dann wird die Flanschabdeckung mit Muttern gesichert, und Rohr und Befestigungselement werden per Argon-Lichtbogenschweißen verschweißt, sodass es nie zu Undichtigkeiten kommt. Die Versiegelung der Befestigungselemente erfolgt nach einem wissenschaftlichen Verfahren. Ein einmaliger Austausch ist sehr bequem, was die Wartungskosten in Zukunft erheblich senkt. Stabile elektrische Leistung, hoher thermischer Wirkungsgrad, über 30 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Metallheizkörpern, sehr schnelle Heizgeschwindigkeit.
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Veröffentlichungszeit: 26. März 2024