Durch den Frost auf der Oberfläche des Verdampfers im Kühlhaus wird die Leitung und Verteilung der Kälteleistung des Kälteverdampfers (Rohrleitung) verhindert und die Kühlleistung beeinträchtigt. Wenn die Dicke der Frostschicht (Eis) auf der Oberfläche des Verdampfers eine bestimmte Größe erreicht, sinkt die Kühlleistung sogar auf unter 30 %, was zu einer großen Verschwendung von elektrischer Energie und einer Verkürzung der Lebensdauer des Kühlsystems führt. Daher ist es notwendig, den Abtauvorgang im Kühlhaus im entsprechenden Zyklus durchzuführen.
Auftauzweck
1. Verbessern Sie die Kühleffizienz des Systems.
2. Sicherstellung der Qualität von Tiefkühlprodukten im Lager
3, Energie sparen;
4. Verlängern Sie die Lebensdauer des Kühllagersystems.
Auftaumethode
Abtaumethoden für Kühllager: Heißgasabtauung (Heißfluorabtauung, Heißammoniakabtauung), Wasserabtauung, elektrische Abtauung, mechanische (künstliche) Abtauung usw.
1, Heißgasabtauung
Geeignet für große, mittlere und kleine Kühlhausanlagen. Das heiße, gasförmige Kondensat wird direkt und ohne Unterbrechung des Durchflusses in den Verdampfer geleitet. Die Verdampfertemperatur steigt, und die Reifschicht sowie die Kältemittelabflussverbindung lösen sich auf oder lösen sich ab. Heißgasabtauung ist wirtschaftlich und zuverlässig, einfach zu warten und zu verwalten, und die Investition und der Bauaufwand sind gering. Es gibt jedoch auch viele Heißgasabtauverfahren. Üblicherweise wird das vom Kompressor abgegebene Hochdruck- und Hochtemperaturgas in einen Verdampfer geleitet, um Wärme abzugeben und aufzutauen. Das kondensierte Kondensat gelangt dann in einen weiteren Verdampfer, um Wärme aufzunehmen und zu Niedertemperatur- und Niederdruckgas zu verdampfen. Anschließend kehrt es zum Ansaugstutzen des Kompressors zurück, um den Kreislauf abzuschließen.
2, Wassersprühabtauung
Es wird häufig zum Abtauen großer und mittlerer Kühler verwendet
Besprühen Sie den Verdampfer regelmäßig mit Wasser bei Raumtemperatur, um die Reifschicht zu schmelzen. Obwohl die Abtauwirkung sehr gut ist, eignet sich dies eher für Luftkühler und ist bei Verdampferschlangen schwierig zu handhaben. Um Reifbildung zu verhindern, können Sie den Verdampfer auch mit einer Lösung mit höherem Gefrierpunkt, beispielsweise 5–8 % konzentrierter Sole, besprühen.
3. Elektrische Abtauung
Das Abtauen mit elektrischen Wärmerohren wird hauptsächlich in mittleren und kleinen Luftkühlern verwendet. Das Abtauen mit elektrischen Heizdrähten wird hauptsächlich in mittleren und kleinen Aluminiumrohren für Kühllager verwendet.
Das Abtauen mit elektrischer Heizung ist für den Kühler einfach und leicht zu verwenden. Bei Kühllagern mit Aluminiumrohren ist die Konstruktionsschwierigkeit der Installation elektrischer Heizdrähte mit Aluminiumlamellen jedoch nicht gering und die Ausfallrate ist in Zukunft relativ hoch. Wartung und Verwaltung sind schwierig, die Wirtschaftlichkeit ist gering und der Sicherheitsfaktor relativ niedrig.
4, mechanische künstliche Abtauung
Das manuelle Abtauen kleiner Kühlhausrohre ist wirtschaftlicher und die ursprünglichste Abtaumethode. Große Kühlhäuser können nicht künstlich abgetaut werden, der Aufwärmvorgang ist schwierig, der physische Verbrauch ist zu schnell, die Verweilzeit im Lager ist zu lang und gesundheitsschädlich, das Abtauen ist nicht einfach abzuschließen, kann zu Verformungen des Verdampfers führen und sogar den Verdampfer beschädigen und zu Unfällen durch Kältemittellecks führen.
Modusauswahl (Fluorsystem)
Je nach Verdampfer des Kühlhauses wird die jeweils geeignete Abtaumethode ausgewählt und der Energieverbrauch, die Verwendung von Sicherheitsfaktoren sowie die Installations- und Betriebsschwierigkeiten werden weiter geprüft.
1, die Abtaumethode des Kaltlüfters
Zur Auswahl stehen elektrische Rohrabtauung und Wasserabtauung. In Gebieten mit geringem Wasserverbrauch empfiehlt sich ein Wasserspül-Frostkühler, in Gebieten mit Wassermangel ein elektrischer Heatpipe-Frostkühler. Wasserspül-Frostkühler werden üblicherweise in großen Klima- und Kühlsystemen eingesetzt.
2. Auftaumethode der Stahlreihe
Es gibt Optionen für das Auftauen mit heißem Fluor und das künstliche Auftauen.
3. Auftaumethode für Aluminiumrohre
Es gibt thermisches Fluorid-Abtauen und elektrisches thermisches Abtauen. Mit der zunehmenden Verwendung von Aluminiumrohrverdampfern wird dem Abtauen von Aluminiumrohren von den Benutzern immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Aus Materialgründen sind Aluminiumrohre grundsätzlich nicht für einfaches und grobes künstliches mechanisches Abtauen wie Stahl geeignet. Daher sollte beim Abtauen von Aluminiumrohren das Abtauen mit elektrischem Draht oder das Abtauen mit heißem Fluor gewählt werden. In Kombination mit Energieverbrauch, Energieeffizienz und Sicherheit sowie anderen Faktoren ist das Abtauen von Aluminiumrohren mit heißem Fluor besser geeignet.
Heiße Fluorid-Auftauanwendung
Eine nach dem Prinzip der Heißgasabtauung entwickelte Vorrichtung zur Umwandlung der Freon-Fluidrichtung oder ein Umwandlungssystem, das aus einer Reihe angeschlossener elektromagnetischer Ventile (Handventile) besteht, also eine Kältemittelregelstation, kann die Anwendung der Heißfluorabtauung in Kühllagern realisieren.
1, manuelle Einstellstation
Es wird häufig in großen Kühlsystemen wie beispielsweise in Parallelschaltungen verwendet.
2, Heißfluor-Umwandlungsausrüstung
Es wird häufig in kleinen und mittelgroßen Einzelkühlsystemen verwendet. Wie zum Beispiel: Ein-Tasten-Heißfluor-Abtau-Umwandlungsgerät.
Ein-Klick-Heißfluor-Auftauen
Es eignet sich für das unabhängige Zirkulationssystem eines einzelnen Kompressors (nicht geeignet für die Anschlussinstallation paralleler, mehrstufiger und überlappender Einheiten). Es wird zum Abtauen von Rohren kleiner und mittlerer Kühllager und zum Abtauen in der Eisindustrie verwendet.
Besonderheit
1, manuelle Steuerung, Konvertierung mit einem Klick.
2. Bei Erwärmung von innen können die Frostschicht und die Rohrwand schmelzen und abfallen, Energieeffizienzverhältnis 1:2,5.
3. Gründliches Auftauen, mehr als 80 % der Frostschicht sind feste Tropfen.
4. Gemäß der Zeichnung direkt an der Verflüssigungseinheit installiert, kein weiteres spezielles Zubehör erforderlich.
5. Je nach den tatsächlichen Unterschieden in der Umgebungstemperatur dauert es im Allgemeinen 30 bis 150 Minuten.
Veröffentlichungszeit: 18. Oktober 2024