Auftaumethoden und Vorsichtsmaßnahmen für Kühlraumgeräte.

Wenn die Verdampfungstemperatur des Kühlsystems unter 0 °C liegt, bildet sich auf der Oberfläche des Verdampfers eine Reifschicht, die die Wärmeübertragungseffizienz beeinträchtigt. Daher ist das regelmäßige Abtauen auch ein sehr wichtiger Bestandteil der Wartung von Kühlhäusern. Es gibt viele Möglichkeiten zum Auftauen. Derzeit verwenden Hersteller von Kühlhauskonstruktionen hauptsächlich fünf Methoden: künstliches Auftauen, elektrisches Auftauen, Heißluft-Auftauen, Wasser-Auftauen, Heißluft-Wasser-Auftauen.

1. Beim manuellen Abtauen wird die Reifschicht auf der Oberfläche des Verdampferauslassrohrs manuell entfernt. Diese Methode kann durchgeführt werden, ohne dass die Kühlanlage angehalten werden muss. Diese Methode ist zeitaufwändig und arbeitsintensiv und die Auftauwirkung ist schlecht.

2. Beim elektrischen Abtauen wird eine elektrische Heizung am Verdampfer installiert, um mit elektrischer Heizung abzutauen. Stoppen Sie während des Abtauens den Kompressor oder stoppen Sie die Flüssigkeitszufuhr zum Verdampfer. Das elektrische Abtauen bietet den Vorteil geringer Kosten und einfacher Steuerung, die Betriebskosten sind jedoch hoch. Wird im Allgemeinen zum Abtauen von Kühlgeräten verwendet, nicht zum Abtauen von Kühlgeräten. Bei unterschiedlichen Temperaturen müssen die Anforderungen an die Isolierfähigkeit unterschiedlich sein und auch die erforderliche Kühlleistung muss unterschiedlich sein. Die Einrichtung eines Kühllagers muss an die tatsächliche Anwendungsumgebung und Anwendung des Kunden angepasst werden, es sei denn, es besteht kein besonderer Bedarf, den Weg der Standardisierung einzuschlagen.

3. Bei der Heißgasabtauung wird der vom Kompressor abgegebene überhitzte Kältemitteldampf verwendet, um im Verdampfer Wärme freizusetzen und die Frostschicht auf der Oberfläche des Verdampfers zu schmelzen. Das Heißgas-Abtausystem ist kompliziert und die Kosten sind hoch. Aber der Auftaueffekt ist besser. Beim Einsatz im Ammoniaksystem kann das im Verdampfer angesammelte Öl auch in den Abfluss oder Niederdruck-Umlaufbehälter abgeleitet werden. Beim Heißgasabtauen wird der Druck im Allgemeinen auf 0,6 MPa geregelt. Versuchen Sie, zum Abtauen Hochdruckgas zu verwenden, das von einem einstufigen Kompressor abgegeben wird. Im Winter kann es angebracht sein, das Kühlwasser zu reduzieren oder die Anzahl der Kondensatoren zu verringern, die Abgastemperatur zu erhöhen und die Abtauzeit zu verkürzen. Bei Ammoniakanlagen sollte heißes Ammoniak zum Abtauen an die Abgasleitung des Ölabscheiders angeschlossen werden.

4. Beim Abtauen von Wasser wird Wasser mit einer Sprinklervorrichtung auf die Oberfläche des Verdampfers gesprüht, um die Frostschicht zu schmelzen. Das Wasserenteisungssystem hat eine komplexe Struktur und hohe Kosten, aber eine gute Wirkung und niedrige Kosten. Durch das Abtauen von Wasser kann nur die Frostschicht auf der Außenfläche des Verdampfers entfernt werden, die nachteiligen Auswirkungen der Ölansammlung im Verdampfer auf die Wärmeübertragung können jedoch nicht beseitigt werden. Das Wichtigste ist die Kühlplatte, die in der Regel vom Kühlplattenhersteller vorgefertigt wird und eine feste Länge, Breite und Dicke hat. Eine 100 mm dicke Kühllagerplatte wird normalerweise für die Kühllagerung bei hohen und mittleren Temperaturen verwendet, eine 120 mm oder 150 mm dicke Kühllagerplatte wird normalerweise für die Tieftemperaturlagerung und die Gefrierlagerung verwendet.

5. Beim Heißluft-Wasser-Abtauen handelt es sich um die beiden gleichzeitig verwendeten Methoden des Heiß-Abtauens und des Wasser-Abtauens, die die Vorteile beider bündeln und die Frostschicht auf der Oberfläche des Verdampfers schnell und effektiv entfernen und die Ansammlung von Öl beseitigen können im Verdampfer. Beim Abtauen wird das heiße Gas zunächst in den Verdampfer geleitet, um die Reifschicht von der Oberfläche des Verdampfers zu lösen. Anschließend wird Wasser aufgesprüht, um die Reifschicht schnell abzuwaschen. Nachdem die Wasserzufuhr unterbrochen wurde, wird die Oberfläche des Verdampfers durch Heißluft „getrocknet“, um zu verhindern, dass der Oberflächenwasserfilm gefriert und die Wärmeübertragung beeinträchtigt. In der Vergangenheit verwendeten Hersteller von Kühlplatten hauptsächlich Polyethylen und Polystyrol als Materialien. Jetzt gibt es eine bessere Leistung von Polyurethan-Sandwichplatten. Die Dichte des Isoliermaterials aus Polystyrolschaum ist gering und kann nicht isoliert werden. Sie werden meist in Spezialgeräten eingesetzt. Polyethylen ist ein guter Rohstoff. Durch ein bestimmtes Verhältnis kann die entsprechende Dichte geschäumt werden, die Dämmwirkung ist gut und die Tragfähigkeit des Dämmstoffs ist stark. Polyurethanplatten sind besser, haben eine bessere Isolierfunktion und nehmen keine Feuchtigkeit auf, aber der Preis für diese Kühllagerung ist etwas höher.