| Produktname | Abtau-Rohrheizkörper |
| Isolationswiderstand bei unterschiedlichen Luftfeuchtigkeitsbedingungen | ≥200 MΩ |
| Isolationswiderstand nach dem Test bei feuchter Wärme | ≥30MΩ |
| Feuchtigkeitszustand Leckstrom | ≤0,1 mA |
| Rohrdurchmesser | 6,5 mm, 8,0 mm, 10,7 mm usw. |
| Leistung | 300-400 W pro Meter |
| Länge | Maßgeschneidert |
| Widerstandsspannung in Wasser | 2.000 V/min (normale Wassertemperatur) |
| Isolierter Widerstand in Wasser | 750 MΩ |
| Verwenden | Abtau-Heizelement |
| Rohrmaterial | SS304,SS316 |
| Schutzklasse | IP00 |
| Genehmigungen | CE/CQC |
| Die Form, Größe, Leistung/Spannung und die Länge des Zuleitungsdrahts des Abtau-Rohrheizkörpers können nach Kundenwunsch angepasst werden; es gibt keine Standardausführungen in unserem Lager, daher muss die Anpassung bei der Bestellung erfolgen. Das Abtau-Heizrohr hat eine Leistung von ca. 300-400 W pro Meter zum Abtauen. Die Form des Abtau-Heizrohrs ist gerade, U-förmig, vom Typ AA und in anderen Sonderformen erhältlich. | |
Die zulässige Oberflächentemperatur variiert je nach Rohrmaterial. Beispielsweise liegt sie bei Edelstahl 304 zwischen 450 und 500 °C, bei Edelstahl 321 unter 700 °C und bei Edelstahl 310S unter 900 °C. Auch die Oberflächentemperatur des Mediums ist bei gleichem Material und gleicher Leistung unterschiedlich. Bei kochendem Wasser beträgt die Oberflächentemperatur des Rohrs aus Edelstahl 304 etwa 106 °C, während die Lufttemperatur beim Erhitzen etwa 450 °C erreichen kann. Für das Erhitzen von Aluminiumguss wird eine Temperatur unter 380 °C empfohlen, da Aluminium bei höheren Temperaturen verformt werden und sogar schmelzen kann. Bei gleichem Material und Medium erreichen elektrische Heizrohre mit hoher Leistung eine schnelle und hohe Aufheizgeschwindigkeit.
Für die Herstellung des Abtau-Heizrohrs werden verschiedene Materialien benötigt, darunter Stahlrohr, Füllmaterial, Heizdraht, Anschlussdraht, Dichtmittel und Hochtemperaturdraht. Der Heizdraht wird mithilfe einer Einzeldrahtwickelmaschine spiralförmig gewickelt, um einen gleichmäßigen Wickelabstand zu gewährleisten. Anschlussdraht und Heizdraht werden verschweißt und das Rohr anschließend mit Magnesiumoxidpulver und Füllmaterial befüllt. Nach dem Befüllen wird das Rohr komprimiert. Mithilfe einer Schrumpfmaschine wird das Rohr verdichtet und in Form gebracht. Dabei werden Heizdraht und Magnesiumoxidpulver fest miteinander verbunden, um eine optimale Isolation zwischen Heizdraht und Luft zu gewährleisten. Die zentrierte Position des Heizdrahts wird so gewählt, dass er die Rohrwand nicht berührt. Abschließend wird das Rohr in die gewünschte Kundenform gebogen.
Bitte senden Sie uns vor Ihrer Anfrage die folgenden Spezifikationen:
1. Senden Sie uns die Zeichnung oder ein Foto;
2. Heizelementgröße, Leistung und Spannung;
3. Besondere Anforderungen an das Heizgerät.
Kontakt: Amiee Zhang
Email: info@benoelectric.com
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